Mieszalnik sigma zet mikstruder model PSG

ZASADA DZIAŁANIA:

W mieszalniku Sigma PerMix model PSG znajdują się dwa specjalnie zaprojektowane elementy obrotowe w kształcie litery Z, zainstalowane w komorze w kształcie litery W. Mieszadła obracają się z różnymi prędkościami (zwykle w stosunku 3:2) i w przeciwnych kierunkach.

Mieszanie to połączenie ruchu masowego, miażdżenia, rozciągania, zaginania, dzielenia i ponownego łączenia, gdy materiał jest ciągnięty i dociskany do ostrzy, dna i ścian bocznych. Ciągle nowe warstwy materiału są ściskane i nakładane jedna na drugiej i poddawane działaniu sił ścinających. Tworzą się nowe powierzchnie i składniki mogą się przenikać.

Ostrza, które są wyszlifowane i spolerowane, sukcesywnie omiatają wszystkie punkty powierzchni koryta podczas każdego obrotu, jednocześnie dzieląc partię w sposób ciągły, a tym samym szybko wpływając na idealnie jednorodną mieszankę.

UKŁAD ROZŁADUNKU:

W przypadku mieszalników PerMix serii PSG Sigma istnieją głównie trzy sposoby rozładowywania produktu po zmieszaniu:

(1) Przechylna komora

W przypadku maszyn o małych pojemnościach (od PSG-1 do PSG-15) przechylanie można wykonać ręcznie za pomocą mechanizmu mechanicznego (dźwignia lub koło ręczne). W przypadku większych maszyn dostarczany jest system przechylania napędzany elektromechanicznie lub hydraulicznie. PerMix zapewnia funkcję, która powoduje, że w pozycji pochylonej ostrze obraca się z niską prędkością (zwykle 20% pełnej prędkości) w odwrotnym kierunku, aby wspomóc rozładunek, naciskając dwa przyciski obiema rękami.

(2) Śruba wytłaczająca

Śruba wytłaczania-wyładowania znajduje się w dolnej sekcji i biegnie w cylindrycznym korycie stycznym do i poniżej 2 mieszadeł. Kiedy mieszalnik Sigma jest wyposażony w śrubę wyładowczą, wówczas taki mieszalnik nazywany jest Mikstruderem Sigma, a nazwa modelu to PSG-X.

Podczas cyklu mieszania śruba przesuwa materiał w zasięgu ramion mieszających, zapewniając tym samym dokładne wymieszanie wszystkich składników, a jednocześnie przyspieszając proces mieszania. W czasie wyładunku następuje odwrócenie kierunku obrotów śruby i wymieszany materiał jest wytłaczany przez odpowiednie otwory matrycy z boku maszyny. Śruba wytłaczarki posiada własny, oddzielny napęd, dzięki czemu ostrza i śruba pracują niezależnie.

(3) Inne rozwiązania

Na życzenie dostępne są inne opcje rozładunku, takie jak zawory kulowe lub zawory ślizgowe montowane na dnie koryta.

OPCJE:

Duża liczba opcji dostępnych dla serii PerMix PSG Sigma Mixer pozwala na wykonywanie określonych funkcji lub pracę jako uniwersalna ugniatarka:

– Szybki demontaż i łatwa do czyszczenia konstrukcja

– Rozmiar laboratoryjny do zastosowań badawczo-rozwojowych (pojemność całkowita 1, 3, 5, 15 l)

– Nakładające się ramiona

– Specjalne ramiona ugniatające „Duplex” do intensywnego ugniatania

– Napęd o zmiennej prędkości

– Agregat hydrauliczny do przechyłu komory

– Wykonanie do pracy w warunkach próżni

– Spawany płaszcz do ogrzewania i chłodzenia komory

– Nawiercony wał / ramiona do ogrzewania i chłodzenia

Duża liczba opcji dostępnych dla serii mieszalników sigma  PerMix PSG pozwala na wykonywanie określonych funkcji lub pracę jako uniwersalna ugniatarka:

– Szybki demontaż i łatwa do czyszczenia konstrukcja

– Rozmiar laboratoryjny do zastosowań badawczo-rozwojowych (pojemność całkowita 1, 3, 5, 15 l)

– Nakładające się ramiona

– Specjalne ramiona ugniatające „Duplex” do intensywnego ugniatania

– Napęd o zmiennej prędkości

– Agregat hydrauliczny do przechyłu komory

– Wykonanie do pracy w warunkach próżni

– Spawany płaszcz do ogrzewania i chłodzenia komory

– Nawiercony wał / ramiona do ogrzewania i chłodzenia

SPECJALNE RAMIONA UGNIATAJĄCE „DUPLEX”.

PerMix oferuje mieszalnik Sigma z serii PSG-D „Duplex”, który został specjalnie opracowany do jeszcze dalszego zastosowania ugniatania. Są to ugniatarki dwukomorowe z dwoma poziomami ułożonymi nożami ugniatającymi, które są głęboko zazębione i dlatego się rozdzierają. Ostrza ugniatające obracają się zgodnie z kierunkiem 1:2.

Ze względu na różne prędkości boki łopat zbliżają się i wycofują na przemian. Powoduje to wysokie współczynniki rozciągania i ścinania pod ciśnieniem, a tym samym duże tarcie w medium ugniatającym, co zapewnia doskonałe rozproszenie i jednorodność. Kształt łopatek ugniatających umożliwia równomierny przepływ materiału od ścian bocznych komory do jej środka.

Zastosowania w różnych branżach

• Piekarnia i słodycze — odkryj, jak miksery sigma usprawniają produkcję ciast, ciast i wyrobów cukierniczych, zapewniając stałą jakość i skracając czas przetwarzania.

Rozwiazania-dla-przemyslu-spozywczego-permix

• Produkcja farmaceutyczna — poznaj zależność przemysłu farmaceutycznego od mieszalników sigma do precyzyjnego mieszania aktywnych składników farmaceutycznych (API), substancji pomocniczych i innych materiałów, spełniających rygorystyczne standardy jakości.

Rozwiazania-dla-przemyslu-farmaceutycznego-i-nutraceutycznego

• Tworzywa sztuczne i guma — Dowiedz się, jak mieszalniki sigma przyczyniają się do wydajnego mieszania polimerów, dodatków i wypełniaczy w produkcji wysokiej jakości tworzyw sztucznych, silikonów i mieszanek gumowych.

Rozwiązania dla przemysłu chemicznego – Fiprocess

SPECYFIKACJA:

1) Wszystkie specyfikacje są tak dokładne, jak to jest rozsądnie możliwe, ale nie są wiążące.

2) Prędkość ramion może być określona przez klienta.

3) Niestandardowe rozmiary są dostępne na życzenie.

4) PerMix zastrzega sobie prawo do modyfikacji projektu bez uprzedzenia.

DANE TECHNICZNE:

1) Wszystkie specyfikacje są tak dokładne, jak to jest rozsądnie możliwe, ale nie są wiążące.

2) Prędkość ramion może być określona przez klienta.

3) Niestandardowe rozmiary są dostępne na życzenie.

4) PerMix zastrzega sobie prawo do modyfikacji projektu bez uprzedzenia.