EKSTRAKTOR ODŚRODKOWY WIELOSTOPNIOWY TYP LX

GŁÓWNE CECHY I ZALETY

• Wszystkie części stykowe z produktem są wykonane ze stopów takich jak stal kwasoodporna AISI 316L, AISI 904L, Hastelloy C, Tytan, a uszczelnienia z PTFE.
• Obudowa i rama wsporcza (wykonana ze stali węglowej lub żeliwa z wykładziną wewnętrzną ze stali kwasoodpornej), wyposażone w orurowanie (rury wlotowe i wylotowe, rura drenażowa do opróżniania misy kiedy jest zatrzymana, wlot azotu, rura wentylacyjna…).
• Napęd składa się z wodoszczelnego lub przeciwwybuchowego silnika połączonego z falownikiem złączem elastycznym dla podzespołu silnika link (LX 120/200) lub przekładnia pasowa z antystatycznymi pasami transmisyjnymi (LX 320/360/520/570).
• Montowany do ramy wsporczej na absorberach wibracji.
• Obudowa łożyska z łożyskami kulowymi (LX 120/200) lub łożyska rolkowe z systemem smarowania i osłoną azotową.
• Wirówka zgodna ze standardami i dyrektywami Europejskimi (oraz ATEX dla odpowiednich krajów)

ZASADA DZIAŁANIA

Podawany roztwór (faza ciężka na szkicach przekroju), zawierający jeden lub więcej solutów, oraz nierozpuszczalny rozpuszczalnik mający różną gęstość (faza lekka na rysunku przekrojowym), przepływają w sposób przeciwprądowy przez wirnik ekstraktora, który jest zaprojektowany z zestawem mechanicznych podzespołów reprezentujących wymagana ilość stopni separacji.

Operacje mieszania i separacji wykonywane na każdym stopniu mechanicznym umożliwiają transfer masowy solutów z podawanego roztworu do rozpuszczalnika.

Każdy stopień składa się z:

• Komory mieszania gdzie obie fazy są mieszane i gdzie osiąga się transfer solutów które maja być ekstrahowane. Zamocowany dysk umożliwia dwóm fazom mieszanie się i generuje emulsję. Pracuje on na zasadzie pompy która zaciąga dwie fazy z poprzedniego stopnia.
• Komory dekantacyjne gdzie wcześniej zmieszane obie fazy są rozdzielane pod wpływem siły odśrodkowej. Jazy przelewowe stabilizują obszar separacji niezależnie od intensywności przepływów.

Pozycja interfazy zależy od średnicy jazu przelewowego fazy ciężkiej, który jest wymienny i może zostać dobrany zgodnie ze stosunkiem gęstości tej fazy.

Obie fazy są podawane do ekstraktora poprzez zestaw rur podających znajdującym się w górnej części obudowy, dla LX 320/360/520/570 i vice versa dla modeli LX 120/200, aby umożliwić ekstrakcję przeciwprądową.

Rozdzielone fazy są rozładowywane grawitacyjnie albo za pomocą wewnętrznej turbiny przepływowej (w zależności od modelu).

SZCZEGÓLNE ZALETY WERSJI WIELOSTOPNIOWYCH

• Do 7 stopni ekstrakcji zamontowanych na jednej maszynie umożliwiających bezkonkurencyjną efektywność ekstrakcji.
• Każdy mechaniczny stopień koresponduje z teoretycznym stopniem ekstrakcji.
• Kompaktowa instalacja z małą powierzchnią do posadowienia.
• Możliwość zamontowania ekstraktora na przejezdnym wózku w celu łatwego przemieszczania.
• Niskie koszty obsługi i konserwacji (1 pojedynczy wirnik / 1 pojedynczy silnik).
• Wewnętrzne turbiny przepływowe do rozładunku ciśnieniowego dwóch rozdzielonych faz do zbiorników odbierających lub do dalszych urządzeń w linii (lub do wloty następnego ekstraktora jeżeli wymaganych jest wiele stopni ekstrakcji).

EKSTRAKTORY LX320, LX360, LX520, LX570

Kilka modeli modeli jest zaprojektowanych z rura podającą dla każdego stopnia pośredniego co umożliwia podział procesu ekstrakcji lub podawania do 3 stopnia:

Regulacja pH, przemywanie jednej z faz przed jej odprowadzeniem wprowadzając trzecią ciecz mieszalną z którąkolwiek z dwóch faz).

W przypadku, gdy proces ekstrakcji wymaga tylko jednego lub dwóch etapów i zgodnie z modelem ekstraktora, możliwe jest wykorzystanie pozostałych etapów w celu poprawy klarowności faz i zmniejszenia objętości jednej fazy przenoszonej przez drugą fazę.

DANE TECHNICZNE

Podana wydajność przepływ na godzinę zależy od lepkości, tendencji do emulgacji, gęstości cieczy i przepływowości przetwarzanych cieczy.