RODZAJE ZASTOSOWAŃ
– Przemysł chemiczny, farmaceutyczny i biotechnologiczny:
Szczepionki, produkty kolagenowe, oddzielanie enzymów z roztworów macerowanych, oddzielanie i oczyszczanie substancji stałych (np.: wodorotlenki), klarowanie barwników, oddzielanie pigmentów, zagęszczanie mikro-wodorostów, …
– Przemysł spożywczy: klarowanie oleju do smażenia stosowanego w przemysłowych liniach cukierniczych, wywary z roślin, roztwory gumy arabskiej, dekantacja drożdży winiarskich…
– Metalurgia i przemysł metalowy: odzysk proszku węglikowego po mieleniu, proszków metali z roztworów rozpuszczalników, czyszczenie i recykling elektrolitu w elektrochemicznych liniach obróbczych…
– Środowisko: klarowanie płynów do polerowania i kształtowania szkła, kąpieli utleniania elektrolitycznego, produktów detergentowych i ługów…
ZASADA DZIAŁANIA
– Misa wirówki obraca się z wybrana prędkością lub z prędkością maksymalną
– Po osiągnięciu prędkości roztwór jest podawany do misy możliwie równomiernie przez rurę zasilającą. Pod wpływem siły odśrodkowej cięższa faza przesunie się do ścianek misy
– Faza «klarowanej cieczy» jest stale odprowadzana w sposób ciągły :
Albo przelewając się ponad górną część misy
Albo przez wstępnie ustawioną rurę skimmera, aby zoptymalizować użyteczną objętość misy
– Kiedy misa jest już pełna osadów ciał stałych, podawanie zawiesiny zostaje zatrzymane
– W przypadku wirówek wyposażonych w rurę skimmera należy ją przesunąć do misy w celu usunięcia pozostałej lżejszej fazy
– Osad można usunąć:
Albo przy obracającej się misie przez rurę skimmera (jeśli wirówka jest w nią wyposażona i kiedy konsystencja np. drobna ciał stałych to umożliwia i ciała stałe mogą być wypompowane pompą,
Albo przy zatrzymanej misie, wtedy rozładunek ręczny (przez operatora za pomocą skrobaka), albo za pomocą wyjmowanej klatki (bez lub z torbą tekstylną w której będą ciała stałe)
UWAGA 1 W przypadku wirówek bez rury skimmera pozostałości fazy ciekłej i stałej można usunąć tylko po zatrzymaniu misy i otwarciu pokrywy
Schemat zasadniczy w przypadku rozdziału na 3 fazy (1 ciało stałe / 2 ciecze – lekka i ciężka).
UWAGA 2 W przypadku ekstrakcji i puryfikacji substancji stałych wirówka działa jako wsadowa: Po uprzednim rozdzieleniu faz, ponownym uszlamieniu poprzez podanie płynu płuczącego ciała stałe i ponownej dekantacji. Procedurę tą można powtarzać płucząc kilka razy po sobie…
GŁÓWNA SPECYFIKACJA
– Wirówka o osi pionowej
– Typ sztywny (DRA / DRC-Vx) lub zawieszony w wirówce trójkolumnowej (DSC)
– Wirówka napędzana obrotowo przez silnik osiowy (DRA) lub montowany z boku z przekładnią pasową (DRC-Vx / DSC)
– Hamowanie elektryczne – przeciwprądem (DRA) lub falownikiem (DRC-Vx) lub hamowanie mechaniczne (tarczowe) (DSC)
– Niezależne zasilanie i panel sterowania
– Urządzenia zabezpieczające zgodne z normami europejskimi
OPCJONALNE FUNKCJE I WYPOSAŻENIE... w zależności od modelu wirówki i zastosowań
– Misa: cylindryczna lub stożkowa, ze wzmacniającymi obręczami lub wykonana z masywnego materiału, bez lub z (stałymi lub zdejmowanymi) ostrzami, bez lub z separatorem, z mechanizmem szybkiego zwalniania, z otworami (wypełnianymi śrubami) w górnej części misy (w celu przetworzenia różnych objętości użytkowych) lub w płycie dolnej misy (w celu grawitacyjnego odprowadzenia pozostałej cieczy) po zatrzymaniu misy
– Materiały produkcyjne i wykończenie: żeliwo, stal węglowa, różne gatunki stali kwasoodpornej, stopy, tytan, spraye chroniące przed rdzą, powłoki antykorozyjne (HALAR), specyficzne („spożywcze” lub „farmaceutyczne”) polerowanie i wykończenie niektórych (lub wszystkich) części stykających się z produktem
– Usuwanie oddzielnych faz: przez przelew misy, przez rurę lub rury skimmerów (1 lub 2) sterowaną ręcznie za pomocą koła manipulacyjnego lub motoreduktorem, ustawianą na korpusie wirówki lub na jej pokrywie, bez lub z selektorem osadu oraz ręcznie lub za pomocą zdejmowanej klatki dla osadu, którego nie można odpompować
– Płaszcz zewnętrzny: z otwieraniem całkowitym lub częściowym oraz odpowiednia pokrywą z otwieraniem ręcznym, pneumatycznym lub hydraulicznym (w zależności od otwarcia obudowy, średnicy i masy pokrywy oraz jej akcesoriów)
– Elementy elektryczne: wodoszczelne, przeciwwybuchowe, zgodne z dyrektywą ATEX
Szczelność wirówki: opcjonalnie gazoszczelność dla gazu bez ciśnienia lub pod ciśnieniem (w osłonie azotu)
– Podawanie zawiesiny: przez specjalną rurę zasilającą umieszczoną na skorupie lub na pokrywie
– Inne wyposażenie dodatkowe
- Zmiana prędkości w zależności od napędu z falownikiem (DRA-Vx, DSC-Vx)
- Uziemienie wirnika pomiędzy stałą i obrotową częścią wirówki oraz kontrola najgorętszego punktu wirówki (zgodność z dyrektywą ATEX)
- Rurka (opcjonalnie z dyszami) do usuwania osadu ze ścianek misy (przy niskich obrotach) •Dysze CIP (Cleaning In Place)
- Podwójny płaszcz do chłodzenia lub ogrzewania cieczy, z opcjonalną izolacją wirówki •Wirówki o mniejszych rozmiarach można zaprojektować tak, aby można je było sterylizować (przy maksymalnym ciśnieniu 1,2 bara) po zatrzymaniu
- Wirówki o mniejszych rozmiarach można ustawić na płycie podstawy lub wózku (w celu łatwej obsługi i przenoszenia)
DEKANTERY ODŚRODKOWE Z WYJMOWANĄ KLATKĄ ODPROWADZAJĄCĄ Osad TYP DRC-Vx K / DSC-K
Dla łatwiejszego, szybszego i całkowitego usunięcia gęstego placka (fazy osadowej)
W takiej wersji misa bezrantowa otrzymuje wyjmowaną klatkę zaprojektowaną z blaszkami
Wyjmowaną klatkę można owinąć tekstylnym workiem, aby zapobiec utracie osadu w przypadku zapadnięcia się placka (typy DRC-Vx KF / DSC-KP)
TABELA MODELI
| KOSZ | |||||||||
| MODELLO | OBROTY | ŚREDNICA | WYSOKOŚĆ | POJEMNOŚĆ UŻYTKOWA | POJEMNOŚĆ OSADU | PRZEPŁYW HYDRAULICZNY | MOC SILNIKA | CIĘŻAR | SIŁA G |
| rpm | mm | mm | L | L | L/min | kW | kg | G | |
| DRA/DRC 40 | 1500/3000 | 400 | 255 | 17 | 7 | 17/25 | 1,1-4 | ≥26 | 2010 |
| DRA/DRC 50 | 1500/2750 | 500 | 320 | 40 | 18 | 25/40 | 2,2-5,5 | ≥310 | 2110 |
| RDC 60 | 870/2600 | 600 | 350 | 60 | 27 | 40/65 | 4-9 | ≥550 | 2265 |
| DSC/DRC 70 | 1300/1850 | 700 | 350 | 80 | 35 | 65/90 | 5,5-7,5 | ≥680 | 1335 |
| DSC/DRC 85 | 1100/1650 | 850 | 470 | 180 | 80 | 110/140 | 7,5-15 | ≥1350 | 1290 |
| DSC/DRC 100 | 1000/1350 | 1000 | 500 | 250 | 100 | 150/180 | 11-15 | ≥1650 | 1015 |
| DSC/DRC 120 | 900/1150 | 1200 | 600 | 360 | 150 | 220/250 | 22 | ≥2300 | 885 |
| DSC/DRC 150 | 750/1000 | 1500 | 620 | 530 | 250 | 380/450 | 37 | ≥4000 | 835 |
| REMOVABLE | CAGE | DECANTERS | |||||||
| DRC 50 K | 1500/2250 | 500 | 320 | 40 | 18 | 25/40 | 3-7,5 | 450 | 1415 |
| DSC 70 K | 1100/1600 | 700 | 350 | 80 | 35 | 65/90 | 7,5-9 | 600 | 1000 |
| DSC 85 K | 1000/1450 | 850 | 470 | 180 | 80 | 110/140 | 11-15 | 1200 | 1000 |
| DSC 100 K | 900/1300 | 1000 | 500 | 250 | 100 | 150/180 | 15-18,5 | 1600 | 945 |
Dopuszczalne przepływy zależą od lepkości zawiesiny, stopnia emulsyfikacji oraz od różnic ciężaru właściwego faz i stosunku przepływu pomiędzy 2 fazami
