VÍCESTUPŇOVÉ ODSÁVAČE TYPU LX X3

GŁÓWNE CECHY I ZALETY

• Wszystkie części stykowe z produktem sa wykonane ze stopów takich jak stal kwasoodporna AISI 316L, AISI 904L, Hastelloy C, Tytan, a uszczelnienia z PTFE.
• Obudowa I rama wsporczaq (wykonana ze stali węglowej lub zeliwa z wykładziną wewnątrzną ze stali kwasoodpornej), wyposażone w orurowanie (rury wlotowe I wylotowe, rura drenażowa do opróżniania misy kiedy jest zatrzymana, wlot azotu, rura wentylacyjna…).
• Napęd składa się z wodoszczelnego lub przeciwwybuchowego silnika połączonego z falownikiem złączem elastycznym dla podzespołu silnika link (LX 120/200) lub przekłądnia pasowa z antystatycznymi pasami transmisyjnymi (LX 320/360/520/570).
• Montowany do ramy wsporczej na absorberach wibracji.
• Obudowa łozyska z łozyskami kulowymi (LX 120/200) lub łozyska rolkowe z systemem smarowania i osłoną azotową.
• Wirówka zgodna ze standardami I dyrektywami Europejskimi (oraz ATEX dla odpowednich krajów)

ZASADA DZIAŁANIA

Podawany roztwór (faza cięzka na rysunkach kros sekcyjnych), zawierający jeden lub więcej solutów, oraz nierospuszczalny rozpuszczalnik mający różną gęstość (faza lekka na rysynku krosekcyjnym), przepyłowają w sposób przciwproądowy przez wirnik ekstraktora, który jest zaprojektowany z zestawem mechanicznych podzespołów reprezentujących wymagana ilość stopni separacji.

Operacje mieszania I separacji wykonywane na każdym stopniu mechanicznym umozliwiają transfer masowy solutów z podawanego roztroru do rozpuszczalnika.

Każdy stopień składa sie z:

• Komory mieszania gdzie obie fazy sa mieszane iI gdzie osiąga się transfer solów które maja być ekstrachowane. Amocowany dysk umożliwia dwóm fazom mieszanie się i generuje emulsję. Pracuje on na zasadzie pompy która zaciąga dwie fazy z poprzedniego stopnia.
• Komory dekantacyjne gdzie wczenisej zmieszane obie fazy sa rozdzielane pod wpływem siły odśrodkowej. Jazy przelwowe stabilizują obszar separacji niezaleznie od intensywności przepływów.

Pozycja interfazy zalezy od średnicy jazu przelewowego fazy cięzkiej, który jest wymienny I może zostać dobrany zgodnie ze stosunkiem gęstości tej fazy.

Obie fazy są podawane do ekstraktora poprzez zestaw rur podajacych znajdujacym sie w górnej czesci obudowyl, dla LX 320/360/520/570, i vice versa dla modeli LX 120/200, aby umozliwić ekstrakcje przeciwprądową.

Rozdzielone fazy sa rozładowywane grawitacyjnie albo za pomocą wewnętrznej turbiny przepływowej (w zależnosci od modelu).

SZCZEGÓLNE ZALETY WERSJI WIELOSTOPNIOWYCH

• Do 7 stopni ekstrakcji zamontowanych na jednej maszynie umożliwiających bezkonkurencyjną efektywność eksrakcji.
• Każdy mechaniczny stopień korespondujez teoretycznym stopniem ekstrakcji..
• Kompaktowa instalacja z mała poweirzchnią do posadowienia.
• Mozliwość zamontowania ekstraktora na przejzdnym wózku w celu łatwego przemieszczania.
• Niskie koszty obsługi I konserwacji (1 pojedyńczy wirnik / 1 pojedyńczy silnik).
• Wewnetrzne turbiny przepływowe do rozładunku ciśnieniowego dwóch rozdzielonych faz do zbiorników odbieajacych lub do dalszych urządzeń w linii (lub do wloty nas™epnego ekstraktora jezli wymaganych jest wiele stopni ekstrakcji).

EKSTRAKTORY LX320, LX360, LX520, LX570

Kilka modeli modeli jest zaprojektowanych z rura podającą dla każdejgo stopnia pośredniego co umożliwia podział procesu ekstrakcjilub podawania do 3 stopnia:

Regulacja pH, przemywanie jednej z faz przez jej odprowadzeniem wprowadzając trzecią ciecz mieszalną z którąkolwiek z dwóch faz).

W przypadku, gdy proces ekstrakcji wymaga tylko jednego lub dwóch etapów i zgodnie z modelem ekstraktora, możliwe jest wykorzystanie pozostałych etapów w celu poprawy klarowności faz i zmniejszenia objętości jednej fazy przenoszonej przez drugą fazę.

DANE TECHNICZNE

Maszyny te moga być instalowane na pojedynczej lub wspólnej ramie i są łączone ze sobą za pomocą elastycznego orurowania międzystopniowego.

Przepływ godzinowy zależy od lepkości, tendencji do emulsyfikacji, proporcji gęstości oraz proporcji w przepływie cieczy procesowych.

KONSTRUKCJA Z TWORZYWA PVDF

NIektóre ekstraktory odśrodkowe firmy Rousselet Robatel mogą zostać wykonane z tworzywa PVDF dla wszystkich części stykowych z produktem. Taka konstrukcja ma wiele zalet jeżeli materiały procesowe są korozyjne I nie ma możliwości zastosowania konstrukcji.

MODELE LABORATORYJNE

Dla potrzeb testów wykonalności z minimalnymi ilościami produktu.